• img

MESIM BOPA sa uravnoteženim fizičkim svojstvima i pretvaranjem

SHA je dvoosni poliamid 6 film proizveden tehnologijom mehaničkog istovremenog istezanja.

syerd (1) syerd (2) syerd (3) syerd (4)


Detalji o proizvodu

Karakteristike

Karakteristike Prednosti
● Dobra barijera kiseonika/aroma
● Izuzetne performanse izotropije u štampanju i retorti
● Duži rok trajanja i bolja svježina
● Odlične performanse konverzije i tačnost registracije
● Odlična vlačna čvrstoća, svojstva protiv udarca i udarca
● Visoka otpornost na savijanje i pukotine
● Širok raspon temperatura u primjeni
● Odlična transparentnost i sjaj
● Kapacitet sa odličnom sigurnošću pakovanja za primenu na tešku ambalažu, oštre i krute proizvode.
● Minimalno izobličenje nakon retorte

Prijave

SHA se može koristiti za proizvodnju visokokvalitetnog pakovanja u 12 boja, širine pečata ≤10 cm i potrebna je štamparska registracija.Nije lako savijati se i uvijati nakon retorte od 125℃.Preporučuje se da se koristi za netešku ambalažu sa jednom vrećicom kapaciteta manjeg od 2 kg, na primjer, vrećicu za retortu i poklopac čaše s nježnim šarama.

Parametri proizvoda

Debljina /μm Širina/mm Tretman Retortability Mogućnost štampanja
15 300-2100 jednostrana/obostrana korona ≤121℃ ≤12 boja

Napomena: retortabilnost i mogućnost štampanja zavise od laminacije i uslova obrade štampe kupaca.

Poređenje performansi opštih eksternih materijala

Performanse BOPP BOPET BOPA
Otpornost na probijanje
Otpornost na savijanje ×
Otpornost na udar
Gas Barrier ×
Barijera vlage ×
Otpornost na visoke temperature
Otpornost na niske temperature ×

loše× normalno△ prilično dobro○ odlično◎

1
2
2121

FAQ

Mala tačka/plitka mreža izgubljena

Tačke za štampanje nedostaju ili nedostaju u plitkom položaju odštampanog uzorka (uglavnom će se pojaviti manje od 30% tačke, ozbiljno u 50% tačke).

Uzroci:

Finoća mastila nije dovoljna, što dovodi do toga da se neke velike čestice mastila ne mogu ispuniti do mreže plitkih rupa;

● Koncentracija mastila je pregusta, što rezultira lošim štampanjem, stvaranjem šupljina;

● Pritisak strugača je prevelik što dovodi do male količine mastila, dovod mastila je neujednačen, što dovodi do gubitka malih tačaka;

● Upotreba previše brzosušećeg rastvarača, što dovodi do sušenja mastila u otvoru mreže i nemogućnosti da se pričvrsti za film tokom procesa prenosa plitkog dela mreže;

● Brzina štampanja je suviše mala, jer se mastilo suši u mrežnom otvoru tokom procesa prenosa;

● Površina filma je previše gruba;mastilo ispod nije glatko.

Povezani prijedlozi:

✔ Odaberite finoću mastila ≤15μm;

✔ Odgovarajući viskozitet razrijeđene tinte;

✔ Doktor treba podesiti da samo struže mastilo, a ne da vrši prevelik pritisak;

✔ Koristite manje rastvarača koji se brzo suši za podešavanje brzine sušenja mastila na valjku za ploče;

✔ Pokušajte osigurati da brzina štampanja bude veća od 160m/min.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je